定制操作功能說明：

PC 端配料軟件可下達配方、原料、原料上下限、份數(shù)、批次號、機臺；

智能稱重終端可選配方可調(diào)出原料、批次號、機臺、份數(shù)明細，顯示主界面；

智能稱重終端具有手動去皮、歸零功能；

智能稱重終端稱重檢重原料時，具有自動去皮功能，前提條件就是在合格后自動去皮功能；

智能配方重系統(tǒng)一個配方內(nèi)可含多個原料信息，原料上下限值是跟配方作業(yè)；

配方稱重原料作業(yè)是以配方原料循環(huán)記輪次，當輪次完成后，界面提示框顯示確認；

配方稱重數(shù)據(jù)完成后，配方明細自動上傳自 PC 端應(yīng)用軟件，可進行數(shù)據(jù)查詢、導(dǎo)出，以便

追溯；

配方稱可存儲配方 999 個配方，可能過上下鍵頭查找選配方，可以能過快速查找端口；

智能稱重終端具有管理員限權(quán)；

操作員作業(yè)流程：

人員將料桶放上電子秤上，按去皮鍵，作業(yè)員將在配方稱重界面點擊配方內(nèi)頁，選出所需要

配方顯示原料明細在界面上，及批次號、機臺、輪次， 此時顯示原料順序作業(yè)，如下說明：

1 號配方： 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ，有四種原料檢重作業(yè)。

原料 A 上限值 :40.5 克， 下限：39.5 克，稱重合格，綠燈顯示系統(tǒng)自動去皮并且自動調(diào)

至下一個原料 B，在料桶里稱加入原料 B：上限值 :234.5 克， 下限：233.5 克，稱重合格，綠

燈顯示系統(tǒng)自動去皮并且自動調(diào)至下一個原料 C，在料桶里稱加入原料 C 上限值 :178.2 克，

下限：177.2 克，稱重合格，綠燈顯示系統(tǒng)自動去皮并且自動調(diào)至下一個原料 D，在料桶里稱加

入原料原料 D 上限值 :1654.8 克， 下限：1653.8 克，稱重合格，綠燈顯示，一個份數(shù)完成，

人員將原料桶無取下，以此類推，一個輪回記為 1 份數(shù)，此時系統(tǒng)達到份數(shù)后，配方界面提示此

配方完成請確認，一個流程完成，稱重后所有數(shù)據(jù)將自動上傳至 PC 端軟件系統(tǒng)，以便后敘查詢、

導(dǎo)出、追溯。

以下資料僅供參考：

全集成

自動化設(shè)備無論是針對過程工業(yè)還是針對生產(chǎn)工業(yè)：也不論處于哪個領(lǐng)域，全集成自動化都是實現(xiàn)符合各種具體需要的自動化解決方案的基礎(chǔ)。將我們在其它行業(yè)應(yīng)用中不斷嘗試后獲得的經(jīng)驗，連同我們成熟的產(chǎn)品線，直接應(yīng)用于當前的開發(fā)工作中，進而為水工業(yè)帶來諸多好處。

全集成自動化可以為在整個工廠內(nèi)實現(xiàn)統(tǒng)一、高效的自動化奠定基礎(chǔ)。全集成自動化在機器或工廠的整個生命周期（從最初的規(guī)劃階段、到安裝和調(diào)試、操作和維護，一直到擴展和現(xiàn)代化）內(nèi)提供了大量的優(yōu)勢。

在全集成自動化的基礎(chǔ)上，可實施針對水工業(yè)特殊要度身定制的、具有集成性能的解決方案。VarSuv節(jié)能計算器為優(yōu)化工廠的能源配置做出了重要的貢獻。由于TIA具有面向系統(tǒng)的工程環(huán)境以及集成的通訊和診斷選項，因此，工廠在整個生命周期都會從中受益。